砌块产业前景与经济分析

1、全国砌块生产布局有所改观。目前发展较少较晚的地区要形成新的砌块网。 2、企业结构要合理化。要使城镇砌块企业在全行业中所占的比例适当增加，乡镇砌块企业要在改造的基础上稳定生产。规模不足5000立方米，季节性生产的砌块生产工厂在全行业中所占比例下降，这一部分生产只起补充、调节作用。 3、砌块生产技术和管理水平普遍有所提高，要因地制宜的形成高、中、低多级水平结构。4、要通过技术改造、科学管理、灵活经营，进一步增强砌块企业的活力，使全行业持按繁荣兴旺的景象。具体到全国砌块发展的规模和速度，根据近几年的墙况、今后城乡建设发展的需求和行业内外的各种条件综合考虑，我们设想全国砌块总产量，1985年达到300万立方米；1990年达到750万立方米；2000年达到4600万立方米。这样的设想是否必要可能，我们有如下分析： 1、 1985年到2000年，继续保持20%的平均年递增率。这一增长速度相当于工业部门的平均增长率是较高的，但是有一些新兴行业的增长率高一些并不少见。砌块工业由于市场大、需求多，只要本身的优势和或力能充分发挥，外部的有利条件能很好的利用，争取较快的发展是有可能的。 2、从砌块的绝对数量看，1990年的750万立方米约相当于51亿多块粘土砖，2000年的4600万立方米约相当于314亿多块粘土砖。 3、从生产布局看，城市砌块若占当年总产量的五分之一，即1990年为150 万立方米和2000年为920万立方米。按年产砌块均为3万立方米，分别为50个厂和300个厂。其余的五分之四，即600万立方米和368万立方米，按全国有1000个县生产砌块计，平均每县要生产6000立方米和36800立方米，这也是容易做的。 4、从资源分析，上述的设想指标，即使全部按混凝土砌块计算，1990年2000 年生产砌块所需的水泥分别为105万吨和644万吨。这些水泥在当年全国水泥总产量中所占的比例很小，是完全可以解决的。5、对比国外经验，美国二亿多人口，年产砌块4000~5000万立方米，人均砌块产量约为0.2立方米。欧洲一些发达国家的人均砌块产量也在此水平上下，我国到2000年按12亿人口计，人均砌块产量还不到0.040立方米，显然是不多的。1、在生产、供销协调，生产、设计、施工、科研配合等方面存在de 一些问题。通过制定规划，即可摸清我国砌块工业的现状、问题和各地区、各单位都有奋斗目标，制定发展计划，采取具体对策。 2、抓典型示范，全面开展技术改造。砌块工业要上速度、上水平、上效益，关键在技术改造。抓好不同种类、不同规模、不同条件的各种砌块企业改造试点，不同规模、不同条件的各种砌块企业改造试点，提出多种类型、多种层次的技术改造模式和经验，以点带面进行全行业的技术改造工作。3、提高企业素质，改善经营管理，增强企业活力。行业的发展基础是企业，企业的活力来源于好的企业素质，依靠高效益的经济管理。从现在开始，要在各地区树样板，总结交流经验。4、组织专业人才的培训工作。我国砌块企业除少数大厂外，绝大部分是砖厂改建的工厂、县镇小厂和农村乡镇企业，职工中专业人员的比例不到1%，这种情况是阻碍行业发展最大的困难。因此，必须组织多层次的专业人才的培训。按地区分布经常地举办砌块技术短训班，普及砌块生产及应用技术。5、进一步加强协会的工作。举办各种培训班、经验交流会、产品交易会，要组织多种形式的技术咨询和技术服务活动。协会还要在企业和政府之间起桥梁作用。协会要为企业争取社会的支持作舆论工作。要广泛组织行业内外的合作和联合。

墙改政策法规文件

1、国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新的推广节能建筑意见的通知（国发[1992]66号）

2、国家税务局对部分新型墙体材料免征增税的通知（国税函发（1991）003号1991年1月4日）

3、国家税务局对部分墙体材料免征增值税的通知（国税发（1993）010号1993年1月19日）

4、国家税务总局、财政部关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知财税字（1995）44号1995年 4月26日）

5、国家计划委员会关于印发基本建设政策性贷款项目划分目录的通知（摘要）计投资（1994）152号

6、建设部关于发布行业《住宅内隔墙轻质条板》的通知（建标（1995）26号

7、城乡建设部、国家建材局《关于在框架结婚建筑中限制使用粘土实心砖的若干规定》（建科（1991）619号）

8、国家建材局、农牧渔业部、国家土地局、城乡建设部关于印发《严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见》通知（建材政法字（1988）35号1988年2月26日）

9、《关于在框架建筑填充墙中禁止使用粘土实心砖的通知》(成建委发[1991]第79号)

10、“关于转发建设部、国家建材局《关于印发（在框架结构建筑中限制产心砖的规定）的通知》（成建委发[1991]第296号）

背景资料：一、国家政策给企业带来的发展机遇 我国政府决定在直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的160个城市，实行限时禁用实心粘土砖，鼓励发展新型建筑墙体材料，决定于2003年6月30日以后要强令停止生产实心粘土砖，取消使用实心粘土砖为新型砌块和新型建材的发展带来了机遇。目前我国年需求粘土砖量约占建筑墙体材料的80%，而小型空心砌块则是取而代之较理想的产品。据资料统计，国内现有砖瓦企业12万个，占地600多万亩，每年烧制6000多亿块标砖，取土14.3亿立方米，相当于毁坏120万亩土地；其生产能耗每年约6000万吨标准煤；仅烧年就排放废气二氧化碳1.7亿吨。我国每年排放2亿多吨煤矸石和粉煤灰，历年堆积的工业废渣70多亿吨，占用存放土地面积100多万亩，烧制实心粘土砖对有限的土地侵蚀极大。

二、我国建筑业高速发展为砌块应用提供了广阔市场

“十五”期间预计新建住宅27.9亿平方米，2005年至2010年将新建住宅32亿平方米，10年期间的住宅建设总面积可望突破60亿平方米。按“十五”期间新建住宅27.9亿平方米的建设任务分析墙体材料的使用量，按普通六层混合建筑使用砌块的用量估算，年需求普通型砌块量约11.7亿立方米，以年产5万立方米的砌块成型机生产线计算每年约需求23400台套设备才能保证砌块的产品的供应。折算成普通6层住宅可推算出年需求砌块量约为9300亿立方米，可见小型空心砌块的需求量之巨大。建筑砌块对生产设备的大量需求，以年产5万立方米的砌块成型机生产线计算每年约需求1860台套设备才能保证砌块的供应。“十五”国家建材重大技术装备指导纲要中提出，发展年产4-5万立方米的砌块成型机，主要指成套生产线所需达到的生产能力。巨大的市场给砌块成型机生产带来了极好的发展机遇。

三、面临国际产品竞争，国内技术产品必须上水平

美国哥伦比亚公司、意大利玛莎公司、德国海斯公司、韩国德山牌、日本虎牌等国家的生产设备已进入中国，并且在国内建成十几条生产线。国外产品的优势主要有：产品质量稳定，制造工艺精，生产线配套性好，故障率低，控制技术先进。不足之处有：产品价格高，维修、配件费用大。而国产设备的优点：产品价格低，适合国情能力强，不足之处有：产品质量稳定性差，故障率高，生产线配套性差，控制精度低。国际先进国家的产品制造质量强于我们，体现了整体制造水平的差距，对于部分机型如国家九五科技攻关项目QM4-12主机技术，我们已经有能力超过他们，这就是今后与之竞争的条件。

对成套设备的开发缺乏经验，需要学习先进技术和先进的管理经验，新产品开发目标瞄准国际先进水平，做好与国际产品竞争的准备。改变传统的制造思想，不搞小而全或大而全，注重合作，提高专业化配套能力，关键件从国际市场采购配套，可以迅速提高产品质量与国际水平接轨，改变国产设备低水平的现状。目前中国建筑科学院机械化分院已经开发成功QT、QM系列全自动化的国产生产线技术，正在积极推广之中。

四、加速发展我国的成套设备

在已有的基础上加大科技开发投入，对单机和生产线的运行可靠性研究要有突破性进展，不仅仅追求技术指标的先进性，要使开发设备在砌块生产中经得住考验，实现持续生产无故障。在新的市场机遇面前，我国的砌块成型机产品开发要上一个新台阶，改变过去“质次价廉”的影响，向国际市场靠近，作到优质优价。开发的产品高中低齐全以满足大中小不同用户的需要，提高可靠性和对不同成型材料的适应性。中国建筑科学院建筑机械化分院将继续在九五攻关技术基础上，向产品自动化、智能化、适用性方向继续努力！

把技术与生产紧密结合起来，历经开发、试制、实验、生产考核，再进一步改进提高，使其功能稳定使用可靠。对于关键零部件进行攻关研究，也可以采用国际采购方式，选择国外优质件来拟补质量差距。

对整套生产线的配套可靠性研究，开发出单机后要经过生产线的使用，对整套生产线的各个环节进行研究，选择优质外购件提高整体可靠性。对整套生产线的控制系统研究，开发专用软件，采用微机控制技术和变频控制技术等先进手段，提高控制系统的可靠性。对生产模具的研究，开发耐磨、耐久性强的模具和可生产多种块型的模具，增加其使用寿命，减少砌块生产成本。对整套砌块建筑工艺进行研究，1）对原材料成份研究，选择不同的配比，已适合设备要求，不同地区其砂石骨料的成份以及水泥的成份不同，2）对建筑要求的不同块形进行研究，通过模具可以简单实现，3）对砌筑沙浆研究，对于不同材质进行先期试验，决定配比后再批量生产。从原料制备、搅拌输送、振动成型、养护、码垛堆放到运输，整条生产线成龙配套，形成生产率高、产品质量好的系统设备。